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- 品质高 价格优 发货快 服务好
产品优势: 具有耐压强度高、耐冲刷、抗渗透能力强、荷重软化开始温度高等特点。
供货优势: 自动智能耐材生产线、全国发货
售后服务: 专家团队7*24小时售后服务
产品应用: 主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。
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产品介绍
高铝耐火砖是耐火材料的一种,采用高铝矾土熟料为主要原料,软质黏土和废浆纸液为结合剂,多级颗粒配比而成的泥料,经高压成型、干燥、高温烧制而成。高铝耐火砖根据矿物组成分类:低莫来石质、莫来石质、莫来石一刚玉质、刚玉一莫来石质和刚玉质,其矿物组成主要为刚玉、莫来石和玻璃相。这种耐火材料砖的主要成分是Al2O3。如Al2O3含量高于90%,称为刚玉砖。由于资源不同,各国标准也不完全一致。例如欧洲各国对高铝质耐火材料规定Al2O3含量下限为42%。在中国,按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等:Ⅰ等──Al2O3含量>75%;Ⅱ等──Al2O3含量为 60~75%;Ⅲ等──Al2O3含量为48~60%。高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝耐火砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。
高铝耐火砖特性:
(1)耐火度。高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750-1790度,属于高级耐火材料。
(2)荷重软化温度。因为高铝制品中Al₂O₃高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,高铝制品的荷重软化温度一般在1420-1550度以上。但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。
(3)抗渣性。高铝耐火砖中Al₂O₃较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO₂,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
(4)耐化学侵蚀性。高铝质耐火制品抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应都很好,且随Al₂O₃含量的增加、有害杂质含量的降低而增强。
理化指标
项目 |
指标 |
|||||
LZ-80 |
LZ-75 |
LZ-70 |
LZ-65 |
LZ-55 |
LZ-48 |
|
Al2O3 % |
≥80 |
≥75 |
≥70 |
≥65 |
≥55 |
≥48 |
显气孔率 % |
≤21 |
≤24 |
≤24 |
≤24 |
≤22 |
≤22 |
常温耐压强度 MPa |
≥70 |
≥60 |
≥55 |
≥50 |
≥45 |
≥40 |
0.2MPa荷重软化开始温度 ℃ |
≥1530 |
≥1520 |
≥1510 |
≥1500 |
≥1450 |
≥1420 |
加热永久线变化 % |
1500℃×2h -0.4~0.2 |
1450℃×2h -0.4~0.1 |
产品应用
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