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高铝耐火泥
高铝耐火泥
  • 耐材种类全 来图定制 窑炉方案
  • 品质高 价格优 发货快 服务好

产品优势: 可塑性好,施工方便;粘结强度大,抗腐蚀能力强;耐火度较高;抗渣侵性好;热剥落性好。一般配合同种铝含量的耐火砖砌筑用。

供货优势: 自动智能耐材生产线、全国发货

售后服务: 专家团队7*24小时售后服务

产品应用: 可广泛用于用高铝砖砌筑的各种工业窑炉。如在热风炉上用于砌筑炉顶、蓄热室、燃烧室等,用于高炉炉身上部等部位,还可用于修补工业窑炉炉顶、炉墙等部位。

产品介绍

高铝耐火泥浆主体材料选用高铝熟料,结合剂用软质粘土或化学结合剂。根据所砌筑部位的砖体成分和使用要求决定Al2O3含量。

根据GB/T2994-1994的分类规定,高铝质耐火泥浆按Al2O3含量和粘结强度分为8个牌号。即普通高铝质耐火泥浆3个牌号:LN-55A、LN-65A和LN-75A,磷酸盐结合高铝质耐火泥浆5个牌号:LN-55A、LN-65B、LN-75B、LN-85B和GN85B。高铝质耐火泥浆主体材料选用高铝熟料,结合剂用软质粘土或化学结合剂。根据所砌筑部位的砖体成分和使用要求决定Al2O3含量。

理化指标

项目 LN-55A LN-55B LN-65A LN-65B LN-75A LN-75B LN-85B GN-85B
耐火度,℃不低于 1770 1770 1790 1790 1790 1790 1790 1790
Al2O3,,%不小于 55 55 65 65 75 75 85 85
冷态抗折、粘结强度不小于 110℃干燥后 1 2 1 2 1 2 2 2
1400℃×3h烧后 4 6 4 6 4 6 - -
1500℃×3h烧后 - 6 6
0.2MPa荷重软化温度,℃T2.0不低于 - 1300 - 1400 - 1400 - 1650
线变化率,% 1400℃×3h烧后 +1~-5 -
1500℃×3h烧后 - +1~-5
粘结时间,min 1~3
粒度,% -1.0mm 100
+0.5mm 不大于 2
-0.074mm 不小于 50 40


 

产品应用

可广泛用于用高铝砖砌筑的各种工业窑炉。如在热风炉上用于砌筑炉顶、蓄热室、燃烧室等,用于高炉炉身上部等部位,还可用于修补工业窑炉炉顶、炉墙等部位。
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